Một chiều cao mới của sản xuất chính xác: Một phân tích toàn diện về lợi thế kỹ thuật và triển vọng ứng dụng của xử lý chủ đề nội bộ

Công nghệ cốt lõi: Từ cắt truyền thống đến hình thành hiệu quả
Nguyên tắc cơ bản của xử lý chủ đề nội bộ là để tạo ra một cấu trúc xoắn ốc với hình dạng và hình dạng hình học cụ thể trên bề mặt của thành lỗ thông qua việc cắt, đùn hoặc hình thành. Các cấu trúc ren này có thể nhận ra kết nối buộc chặt, niêm phong, định vị và các chức năng khác và được sử dụng rộng rãi trong các kịch bản khác nhau như kết nối bu lông, niêm phong thủy lực và điều chỉnh độ chính xác.
Hiện tại chúng tôi cung cấp tối đa 6 phương pháp xử lý chính để đáp ứng các nhu cầu đa dạng của các luồng vi mô cho các bộ phận cấu trúc có đường kính lớn:
Khai thác:
Khai thác là một phương pháp xử lý trực tiếp hình thành các luồng bên trong trên bề mặt của phôi bằng cách xoay vòi, phù hợp với kích thước tiêu chuẩn và phôi sản xuất hàng loạt. Do quy trình đơn giản và hiệu quả cao, nó đặc biệt phù hợp với các vật liệu phổ biến trong sản xuất hàng loạt, như thép, hợp kim nhôm, đồng, v.v. Bằng cách sử dụng máy khai thác tự động có độ chính xác cao, có thể hoàn thành một lượng lớn xử lý ren nội bộ trong một thời gian ngắn, giảm can thiệp thủ công và cải thiện hiệu quả sản xuất. Ngoài ra, công nghệ khai thác CNC hiện đại hỗ trợ điều chỉnh tự động các tham số cắt để đảm bảo tính nhất quán của sản phẩm và chất lượng luồng.
Phay chủ đề: Phay chủ đề là một kỹ thuật cắt các sợi bên trong bằng cách sử dụng máy cắt phay nhiều cạnh, phù hợp cho các cấu trúc ren đòi hỏi độ chính xác cao và hình dạng đặc biệt. So với các phương pháp khai thác truyền thống, phay chủ đề có thể được sử dụng để xử lý luồng với đường kính lớn hơn và có thể tránh hiệu quả các vấn đề phá vỡ vòi có thể xảy ra trong quá trình khai thác. Quá trình phay chủ đề có thể cung cấp độ chính xác của luồng cao hơn và hoàn thiện bề mặt, và đặc biệt phù hợp để xử lý các hình dạng hình học phức tạp, lỗ sâu và vật liệu cứng, đáp ứng các yêu cầu cao hơn về cường độ luồng và niêm phong.
Hình thành đùn lạnh: Hình thành đùn lạnh là một quá trình biến dạng dẻo của vật liệu kim loại bằng áp suất cao ở nhiệt độ phòng để tạo thành các sợi bên trong. Nó phù hợp cho các thành phần đòi hỏi sức mạnh cao và tính liên tục của sợi. Quá trình này không tạo ra chip, do đó tránh tổn thất vật liệu trong quá trình cắt và tăng sức mạnh của các bộ phận. Các sợi bên trong quá trình lạnh không chỉ có độ bền kéo tuyệt vời, mà còn cải thiện khả năng chống mỏi của các sợi. Do đó, chúng được sử dụng rộng rãi trong các thành phần đòi hỏi sức mạnh và độ bền cao, chẳng hạn như các bộ phận động cơ ô tô, thiết bị hàng không vũ trụ, v.v.
Khai thác hoàn thiện: Sự kết hợp giữa công nghệ khai thác và hoàn thiện có thể cải thiện hơn nữa độ chính xác hoàn thiện và chiều của chủ đề dựa trên khai thác truyền thống. Bằng cách sử dụng vòi có độ chính xác cao và các công cụ hoàn thiện, các khiếm khuyết bề mặt như các khối và các lớp oxit có thể xảy ra trong quá trình khai thác có thể được loại bỏ một cách hiệu quả, đảm bảo rằng bề mặt ren mịn và không khuyết tật. Hoàn thiện thường được sử dụng trong các ứng dụng niêm phong và lắp ráp theo yêu cầu cao, có thể đảm bảo hoàn thiện bề mặt ren và giảm các vấn đề về ma sát và rò rỉ. Nó đặc biệt phù hợp để xử lý các bộ phận trong hệ thống thủy lực và khí nén.
Khai thác tùy chỉnh cho các công cụ đặc biệt: Đối với một số phôi có hồ sơ chủ đề đặc biệt hoặc các tài liệu cụ thể, các phương pháp khai thác thông thường có thể không đáp ứng các yêu cầu xử lý. Tại thời điểm này, công nghệ khai thác công cụ tùy chỉnh ra đời. Bằng cách tùy chỉnh các vòi hiệu suất cao và các công cụ cắt theo nhu cầu cụ thể, các thách thức xử lý đặc biệt như độ cứng cao, vật liệu dễ dính và cấu trúc chính xác có thể được xử lý một cách hiệu quả. Các công cụ khai thác tùy chỉnh không chỉ cải thiện hiệu quả xử lý, mà còn đảm bảo độ chính xác của luồng và phù hợp cho các ứng dụng cao cấp như hàng không vũ trụ, thiết bị y tế và dụng cụ chính xác.
Liên kết đa trục CNC phay chủ đề: Liên kết đa trục CNC Phay là một công nghệ gia công tiên tiến, đạt được sự phay chủ đề chính xác của các bộ phận cấu trúc phức tạp và các lỗ sâu thông qua sự điều khiển đồng bộ của nhiều trục. Công nghệ này đặc biệt phù hợp để xử lý các phôi chính xác và phức tạp cao, chẳng hạn như các thành phần trong hàng không vũ trụ, động cơ ô tô và các ngành công nghiệp thiết bị y tế. Bằng cách sử dụng các hệ thống CNC có độ chính xác cao, độ chính xác, tốc độ và tính ổn định của phay chủ đề được cải thiện đáng kể, đảm bảo gia công ren trong nhiều hình dạng phức tạp trong khi giảm lỗi thủ công và cải thiện chất lượng gia công.

Đảm bảo độ chính xác: Kiểm soát nghiêm ngặt mọi micromet
Chủ đề bên trong không chỉ cần được phối hợp chặt chẽ với luồng bên ngoài, mà còn đưa ra các yêu cầu cực kỳ cao đối với độ chính xác hình học và chất lượng bề mặt. Tất cả các quy trình xử lý luồng nội bộ của chúng tôi tuân theo các tiêu chuẩn cốt lõi sau:
Độ chính xác cao độ có thể đạt ± 0,01mm, đảm bảo đồng bộ hóa truyền ổn định và định vị quay;
Mức độ phù hợp của luồng có thể được kiểm soát trong phạm vi dung sai 6H/7H để đáp ứng nhu cầu lắp ráp chính xác;
Độ nhám bề mặt có thể đạt tối thiểu RA0.4μm, đáp ứng các yêu cầu của việc niêm phong áp suất cao hoặc kết nối trượt.
Trong khu vực niêm phong sợi chỉ của thân van áp suất cao, chúng tôi giải quyết hiệu quả vấn đề rò rỉ gây ra bởi bề mặt thô của xử lý truyền thống thông qua công nghệ hoàn thiện thứ cấp đùn lạnh; Ở vị trí lỗ ổ trục chính xác, chúng tôi sử dụng máy cắt phay nhiều Blade đặc biệt, kết hợp tốc độ trục chính không đổi và làm mát định hướng để đảm bảo rằng bước nhảy tròn của mỗi đường kính đáy được điều khiển trong khoảng 0,02mm.

Vật liệu đa dạng: Thích hợp cho 30 vật liệu cấp công nghiệp
Chúng tôi hiện có thể thực hiện xử lý luồng nội bộ chất lượng cao trên hơn 30 vật liệu, bao gồm:
Vật liệu kim loại: 304/316 Thép không gỉ, thép carbon, hợp kim nhôm, hợp kim titan, hợp kim magiê, đồng, đồng thau, thép hợp kim;
Vật liệu phi kim loại: PEEK, NYLON, PTFE, POM, ABS và các loại nhựa kỹ thuật khác;
Các bộ phận cấu trúc đặc biệt: Ma trận vật liệu tổng hợp, phôi được phủ cứng, cấu trúc hình dạng đặc biệt sâu.
Bằng cách chọn vật liệu công cụ phù hợp, phương pháp xử lý bề mặt và làm mát, chúng ta có thể giải quyết hiệu quả các vấn đề như độ cứng vật liệu cao, độ dẫn nhiệt kém và liên kết các vùng xử lý.

Được sử dụng rộng rãi: Bao gồm tất cả các lĩnh vực sản xuất thiết bị cao cấp
Vì cấu trúc cốt lõi của kết nối và con dấu, các luồng bên trong được sử dụng rộng rãi trong các trường sau: